影響35crmo無(wú)縫鋼管焊接變形大小的主要因素有：大尺寸的焊縫，焊縫金屬，變形越大;焊接相同尺寸，焊接熱輸入較大，導致變形較大;大長(cháng)焊縫焊接，焊接變形分段通過(guò)小;焊縫布置雖布置不對稱(chēng)或對稱(chēng)和非對稱(chēng)焊接，焊縫偏差更嚴重，更嚴格的變形;較小的成員，變形越大。

　　焊接規范通過(guò)工藝試驗和工藝分析，確定35crmo無(wú)縫鋼管對接焊縫采用雙二氧化碳氣體保護電弧焊。焊接材料h08mn2sia，1.2毫米線(xiàn);純二氧化碳氣體保護氣體。第一層的焊接電流為200～250 A，240～之東，二層;電弧電壓是24～26v。工藝要求是：第一層焊縫必須保證良好的焊接，形成在后;焊接電流，電弧電壓，送絲速度和焊接速度根據設備式調節器。

　　焊接順序減少變形的矩形，焊接順序應按以下原則：從中間向兩邊對稱(chēng)分層分段焊接，焊接變形，通過(guò)焊接小，有利于應力擴散和釋放，避免在焊接生產(chǎn)復雜應力。通過(guò)擺動(dòng)焊接，焊接開(kāi)始形成的狹窄區的塑性變形只發(fā)生一次，因連續擺動(dòng)焊接，熱輸入，加熱面積大，壓縮塑性變形引起的面積大，所以焊接收縮變形大。